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螺 旋 板 式 换 热 器

 

    概述:

    我公司是专业制造螺旋板式换热器的厂家,有卷制螺旋板式换热器的大型专机。制造工艺先进,经验丰富,确保可靠的产品质量。螺旋板式换热器广泛应用于石油化工、食品、制药、机械、供热和废气废液的热回收等领域。典型应用是酒精加工和焦化企业的贫富油热交换工艺。
    螺旋板式换热器与其它类型换热器相比的特点是,传热流道长、流道间距较大、流阻较小、耐高温、不易泄漏。因此换热效率较高,换热后冷介质的温度容易接近热介质温度,适于粘稠性物料和含有颗粒性物料的加温或降温处理,但不适于含纤维性物料换热。螺旋板式换热器也适用于有机化合物蒸汽的冷凝加工。



   

   基本构造和工作原理:
    螺旋板式换热器是由两张较长的钢板叠放在一起卷制而成的,板间均布地焊有使其产生一定流道间距的定距柱,定距柱也起到支撑钢板耐流体压力的作用,又有使流体在流动时产生湍流从而提高换热器效率的作用。相邻的两流道流通两种温度不同的流体介质,通过螺旋换热板进行传热,达到换热的目的。两流道的间距根据流量的大小确定,可以相同,也可不同。

    对于换热的两种介质,如果都是液体,在螺旋板式换热器的流道内要按逆流方式流动。所谓逆流是指进行换热的两相邻流道内的两种液体,沿螺旋流道彼此相反的方向流动,这样能使两种流体介质之间始终保持一定温差,从而达到最好的传热效果。

    对于换热的两种介质,一种是液体,另一种是气体,则它们在螺旋板式换热器内要按错流方式流动,即液体在换热器内沿螺旋方向流动,而气体沿换热器的轴向直接通过,这主要是考虑到气体的特点,气体一般要求流量大,阻力小,或有的是用于蒸汽冷凝,因此一般不让气体沿螺旋方向流动。

 

    类型:
    1、不可拆式:
    卷制后的螺旋板式换热器,其两端焊死,不可拆卸,形成固定结构,流道内部不可触及。它适用于不易堵塞的流体换热。不可拆式又分卧式和立式的结构。

    2、可拆式:
    卷制后的螺旋板式换热器,每端只将一个流道焊死,而另一个流道开放,然后在端面上加端盖加以密封,其端盖可以拆卸,从而可以清理流道内部。它适用于易堵塞的流体换热。

    3、特殊形式:
    有些化工上用的螺旋板式换热器,根据加工工艺的要求,需要特殊结构,两端带有封头、端盖或两个换热器串连在一起,结构不一,由我公司的设计部门按用户的实际要求进行设计。

    构成螺旋板式换热器的主换热材料,主要分为碳钢和不锈钢两大类,碳钢的螺旋板材料为Q235-A或Q235-B;不锈钢的螺旋板材料主要有 0Cr18Ni9(304)和 00Cr17Ni14Mo2(316L)。

 

    选型计算:
    1、热负荷:    Q=qv1ρ1Cp1(T1-T2)/3.6=qv2ρ2Cp2(t2-t1)/3.6

    其中:Q—热负荷,单位:W(1Kcal/h=1.163W);

          Cp1—热介质的比热容,单位:KJ/Kg℃;

          Cp2—冷介质的比热容,单位:KJ/Kg℃;

          qv1—热介质的流量,单位:m3/h;

          qv2—冷介质的流量,单位:m3/h;

          T1—热介质的进口温度,单位:℃;

          T2—热介质的出口温度,单位:℃;

          ρ1—热介质的密度,单位:Kg/m3

          ρ2—冷介质的密度,单位:Kg/m3

          t1—冷介质的进口温度,单位:℃;

          t2—冷介质的出口温度,单位:℃
    2、对数平均温差:(单位:℃)    Δtm=(T1-t2)-(T2-t1)/ln[(T1-t2)/(T2-t1)]
    当热介质进出口温差与冷介质进出口温差相等时,采用算术平均温差:(单位:℃)    Δtam=(T1+T2)-(t1+t2)/2
    3、换热面积:    F=uQ/KΔtm
    其中:F—螺旋板式换热器的换热面积,单位:m2

          u—污垢系数,1.1—1.2;

          K—总传热系数,单位:W/m2℃;K值可按下面数值选取:水—水、水—蒸汽:1500—2000;油—水、油—蒸汽:300—600;水—有机蒸汽:500—1000;水—烟气、水—空气:30—100。

    4、换热器流道内介质流速:    Vb1qv1/3600A1    Vb2qv2/3600A2
    其中:Vb1—热介质在其换热流到内的流速,单位:m/s;

          Vb2—热介质在其换热流到内的流速,单位:m/s;

          A1:热介质换热流道横截面积,单位:m2,A1=0.9Bb1,其中:B为螺旋换热板宽度,b1为热介质换热流道的间距宽度,单位:m;
          A2:冷介质换热流道横截面积,单位:m2,A2=0.9Bb2,其中:B为螺旋换热板宽度,b2为冷介质换热流道的间距宽度,单位:m;

          螺旋板式换热器流道内介质流速,对于液体0.8—2m/s,对于气体5—15m/s。

    性能及其型号的表示方法:
    1、螺旋板式换热器的设计温度范围:
    a)不可拆螺旋板式换热器设计温度范围按钢材允许的使用温度确定;
    b)可拆螺旋板式换热器的设计温度范围按垫片允许的使用温度确定。
    2、一般螺旋板式换热器的设计压力PN≤2.5MPa。
    3、螺旋板式换热器型号表示方法如下:

   

    4、型号表示的示例:
    a)不可拆螺旋板式换热器,材质为碳钢,设计压力1.6MPa,公称换热面积50m2,螺旋板宽1.0m ,公称直径1000mm,两个螺旋通道间距分别为10mm和14mm,其型号为:BLC1.6—50—1.0/1000—10/14

    b)堵死型可拆螺旋板式换热器,材质为不锈钢,通道1设计压力0.6MPa,通道2设计压力1.6MPa,公称换热面积50m2,螺旋板宽1.0m,公称直径1200mm,两个螺旋通道间距都为14mm,其型号为:KLS0.6/1.6—50—1.0/1200—14—D

    安装、使用与维护
    1、安装:螺旋板式换热器应按设计图纸安装连接。基础应是专门设计的强度较高的混凝土基础。周围应留有足够的空间,以便使用和检修,地下应设有地漏排水道。
    2、使用:使用中不得超出设计的压力和温度。运行之前应先用清水冲洗换热器流道。在液体介质进口之前应设有过滤器,避免带有纤维性物质进入换热器,以免发生流道堵塞。
    3、维护:在日常使用中要定时检查,停用后要及时清理流道内的残存物质。如流道内发生结垢或堵塞,可用蒸汽吹扫来清理,也可根据结垢的成分用化学碱溶液或酸溶液进行清洗。

   

详细资料请参阅产品说明书

 

 

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